工业用螺杆冷凝压缩机组日常操作注意事项

1、 氟桶保持在正常液位，不要随意更改，确保氟桶能顺畅回油到压缩机组；当氟桶2#电磁阀补液过后，确保制冷机组储液器的下视液镜为满液状态，确保制冷机组给氟桶的补液完全为液体。

2、   生产过程及维持模式各阶段中观察回油状况，一次油分的上视液镜可观察到油在流动，下视液镜为满液状态；当长时间制冷机组没有开机或停电时，不能立马开机，待油温加热到50℃以上方可开机。当机组出现油位报警或油流保护是，不可按复位开机，需确保油回到油分里面，方可复位开机制冷机组。

3、  制冷机组开机时观察压缩机排气温度是否过高或过低（正常温度范围在60℃-85℃），当排气温度及排气压力过高时查看冷却水是否正常，且应适时清洗冷凝器；低于55℃（2分钟）时应按下急停按钮强制停机，以免制冷主机出现蹦油状况而损坏压缩机。

4、   当压缩机排气温度过高、油滤保护、油位保护、压缩机自保护等报警时，应先查明原因（是否缺少制冷剂、油位、油温、冷却水是否正常），待解决问题后延时8分钟方可开机。

5、   平时巡检过程中，应多观察干燥过滤器、一二次油滤、精油过滤器两端是否有温差，当出现温差时及时更换过滤滤芯；吸气压力及低压表数值差别0.3公斤以上应更换吸气滤芯。

6、   更换部件和换油后确保应开阀门开启，抽真空、查漏、添加制冷剂。

附吸气压力与吸气温度对照表

吸气压力（bar）	吸气温度（℃）
5.79	10
4.83	5
3.97	0
3.21	-5
2.54	-10
1.95	-15
1.44	-20
1	-25
0.63	-30